2021-03-04 10:49:47高思
汽配行業中央供料系統
廣州某汽配集團公司專業從事整車內飾吸音,減震,隔熱基材,成型地毯,PU發泡前圍,PU再生發泡,（密封條）,不織布襯墊,雙面膠帶,空調壓縮機襯墊等汽配配件。 
該公司采用了東莞高思中央供料系統方案，涵蓋了中央原料處理系統、中央拌料系統、自動化解決方案、成品輸送方案、塑料輔機配備等。實現智能化、自動化中央供料系統。
中央原料處理系統包含中央供料系統、原料混合等設備。攪拌好的料，自動落入儲料桶，放置于儲料桶中的原料經中央供料系統輸送到各個不同的擠出機臺使用，實現了物料輸送的自動化作業。規劃流程如下：
供料部分方案：
工人將原料投入不銹鋼攪拌機—不銹鋼緩存桶—清空截料閥--選料站--不銹鋼管道--真空電眼料杯--成型機
供料設計依據：
①車間擠出機數量為18臺，水平擺放2排
②平均每臺成型機最大用料量約:70kg/hr；
③最遠輸送距離為水平約125m；
④采用單機單管模式；
⑤動力泵出口配備雙層消音；
目前，東莞高思生產的中央供料系統融合了進口技術，易于實現成型工藝生產數據的互聯互通，該技術采用標準通訊接口，將中央供料系統的監控功能，全部集中到成型機的操作面板中，實現對成型機和輔機設備的集中監控功能。與傳統的輔機相比，智能化 自動化中央供料系統更適合現代注塑行業、擠出行業、吹塑、吹膜、吹瓶等。
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